Với việc sử dụng lò nhiệt độ cao ngày càng tăng trong cuộc sống hàng ngày, nhiệt độ bên trong lò sẽ ngày càng cao hơn trong quá trình hoạt động. Đôi khi, khi nhiệt độ đạt đến một mức nhất định, đường ống sẽ bị biến dạng và các hiện tượng khác. Nếu chúng ta thay đổi cấu trúc cách nhiệt của đường ống dẫn khói của lò nhiệt độ cao từ cách nhiệt bên ngoài sang cách nhiệt bên trong, nó có thể làm giảm đáng kể nhiệt độ của đường ống và ngăn ngừa một số tai nạn. Do lò nhiệt độ cao hoạt động ở nhiệt độ cao nên nhiệt độ hoạt động bình thường của môi chất ở phần nhiệt độ cao của đường ống là 760 độ C. Khi nhiệt độ cao, nó có thể đạt tới 830 độ C.
Nếu vận hành ở nhiệt độ cao như vậy trong thời gian dài, đường ống sẽ gặp ứng suất nhiệt đáng kể, khiến trạng thái ứng suất của đường ống dần xấu đi và lệch xa giá trị quy hoạch, dẫn đến hiện tượng méo, biến dạng đường ống cũng như bong tróc các bộ phận của đường ống. cách nhiệt bên ngoài. Rõ ràng, nhiều lò nhiệt độ cao hiện nay áp dụng loại cách nhiệt bên ngoài. Từ nghiên cứu hiện tại của chúng tôi, có thể kết luận rằng trọng lượng nhóm của lớp cách nhiệt bên ngoài rất nhẹ và độ khó lắp đặt tương đối thấp. Đây là những điểm mạnh của nó. Tuy nhiên, do nhiệt độ thành ống cao nên thường ở tình trạng nóng đỏ, có thể dẫn đến hỗn loạn. Do đó, có những lỗi như hiệu quả bảo vệ cao, lượng bảo vệ lớn và độ an toàn thấp. So với tình trạng cách nhiệt bên trong, nó có những ưu điểm như độ an toàn cao, tuổi thọ dài và chi phí bảo vệ thấp. Tuy nhiên nó cũng có nhược điểm là lắp đặt khó khăn.
Có người nhận thấy rằng việc thay đổi cách bố trí cách nhiệt bên ngoài thành cách bố trí cách nhiệt bên trong giúp giảm khối lượng công việc bảo vệ hàng ngày, giảm các nguy cơ tiềm ẩn về an toàn sản xuất tại chỗ, đảm bảo an toàn cá nhân và an toàn thiết bị, rút ngắn cường độ lao động của người lao động và ở mức độ lớn làm giảm nhiệt độ bên trong nhà xưởng, do đó làm tăng tuổi thọ của lò nung nhiệt độ cao.