Phương pháp luyện thép lò điện hồ quang
Quá trình luyện kim trong lò hồ quang điện có thể được chia thành ba loại: phương pháp oxy hóa, phương pháp oxy hóa hoàn lại và phương pháp không oxy hóa. Với sự phát triển và trưởng thành của công nghệ tinh chế thứ cấp, các lò điện đã bắt đầu chuyển đổi từ thiết bị luyện kim sang thiết bị nấu chảy và được sử dụng làm lò nấu chảy và lò tinh chế sơ cấp.
1. Phương pháp oxy hóa lò hồ quang điện
Đặc điểm của phương pháp oxy hóa là trong quá trình nấu chảy có một giai đoạn oxy hóa, có thể hoàn thành các nhiệm vụ như khử cacbon, khử phospho, khử khí và loại bỏ tạp chất. Không có yêu cầu đặc biệt nào đối với nguyên liệu đầu vào của lò và hầu hết các loại thép đều có thể được nấu chảy bằng phương pháp oxy hóa. Chủ yếu có ba phương pháp.
- Quá trình xỉ đơn
Thời kỳ nóng chảy, (hoàn thành tan chảy),thời kỳ oxy hóa(thổi oxy tinh luyện, thổi C), (dòng xỉ),khai thác thép.
Trong thời gian nóng chảy đến thời kỳ oxy hóa, chỉ hình thành xỉ oxy hóa sơ cấp, sau đó kết thúc quá trình tinh chế bên trong lò. Khi khai thác thép, thêm xỉ khử và hợp kim sắt. Điều chỉnh thành phần và nhiệt độ bằng cách khuấy khí. Nói chung, nó hợp tác với lò LF để sản xuất.
- Quá trình xỉ bán đôi
Thời kỳ nóng chảy, (hoàn thành tan chảy),thời kỳ oxy hóa(thổi oxy tinh chế, thổi C), (loại bỏ xỉ)thời gian giảm(vôi, hợp kim sắt, v.v.),khai thác thép.
Khi kết thúc giai đoạn oxy hóa, loại bỏ xỉ bị oxy hóa, thêm xỉ khử và hợp kim sắt vào lò và chỉ tạo ra xỉ có tính khử thấp trong một khoảng thời gian ngắn. Điều chỉnh thành phần và nhiệt độ trước khi khai thác thép. Nói chung hợp tác với lò LF để tinh chế bên ngoài.
- Quá trình xỉ đôi
Thời kỳ nóng chảy, (hoàn thành tan chảy),thời kỳ oxy hóa(thổi oxy tinh chế, thổi C), (loại bỏ xỉ)thời gian giảm(thêm bột carbon, ferrosilicon, vôi và ferroalloy, v.v.),khai thác thép.
Trong giai đoạn nóng chảy đến giai đoạn oxy hóa, xỉ oxy hóa được tạo ra và sau khi khử phospho và điều chỉnh hàm lượng carbon, xỉ oxy hóa sẽ bị loại bỏ hoàn toàn. Fe-Mn, Fe-Si và các vật liệu khử oxy hóa sơ bộ khác được thêm vào, tiếp theo là vôi, fluorit, xỉ tổng hợp trước đây, v.v., để tạo ra xỉ mỏng. Bột carbon, Fe-Si và các vật liệu khác được thêm vào theo mẻ để khử oxy, khử lưu huỳnh và điều chỉnh thành phần trong lò. Chạm vào thép sau quá trình khử oxy cuối cùng.
2. Phương pháp oxy hóa trở lại
Phương pháp oxy hóa hoàn trả, còn được gọi là phương pháp khử xỉ kép, có đặc điểm là thời gian oxy hóa ngắn hơn trong quá trình nấu chảy, tạo ra cả xỉ oxy hóa và xỉ khử, đồng thời có thể thổi oxy để khử cacbon, loại bỏ khí và loại bỏ tạp chất.
Phương pháp này khó loại bỏ phốt pho và yêu cầu phí lò bao gồm thép phế tuần hoàn có hàm lượng phốt pho thấp; Phương pháp thổi oxy phế liệu hoàn trả, do lượng khử cacbon nhỏ và thời gian oxy hóa ngắn, không chỉ có thể loại bỏ các nguyên tố có hại mà còn thu hồi một lượng lớn nguyên tố hợp kim, phù hợp để luyện các loại thép có chứa crom và vonfram như thép không gỉ và thép tốc độ cao.
3. Phương pháp không oxy hóa
Phương pháp không oxy hóa, như tên gọi của nó, có nghĩa là không có giai đoạn oxy hóa, không có yêu cầu khử phospho, khử cacbon và loại bỏ khí; Sau khi nấu chảy, thép phế liệu trực tiếp bước vào giai đoạn khử: thép phế liệu có yêu cầu nghiêm ngặt, không bị rỉ sét, khô, hàm lượng phốt pho thấp và hàm lượng cacbon chính xác;
Nó có thể tái chế hiệu quả hầu hết các nguyên tố hợp kim trong thép phế liệu, giảm tiêu thụ điện năng, tiêu thụ xỉ và chất oxy hóa, đồng thời cũng có lợi cho tuổi thọ của lớp lót lò.