Nhiệt độ của khuôn có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm được sản xuất. Vì vậy, để nâng cao hiệu quả sử dụng khuôn, quá trình xử lý nhiệt khuôn là rất quan trọng. Hiện nay có 5 quy trình xử lý nhiệt phổ biến, vậy ưu nhược điểm của chúng là gì?
Phương pháp sưởi ấm đầu tiên là nồi hơi điện, là nồi hơi sử dụng hệ thống sưởi bằng điện.
Ưu điểm: Bằng cách đun nóng nước trong nồi hơi bằng điện, nhiệt độ nước tăng lên đến nhiệt độ sôi và sau đó chuyển thành hơi nước.
Nhược điểm: Chi phí vận hành điện cao và phải bảo trì bảng mạch thường xuyên;
Phương pháp sưởi ấm thứ hai: sưởi ấm ống sưởi điện
Ưu điểm: Tốc độ gia nhiệt nhanh và chi phí bảo trì thấp;
Nhược điểm: Chi phí thấp, tần suất bảo trì cao, nhiệt độ gia nhiệt không đồng đều và mất chức năng đáng kể;
Phương pháp gia nhiệt thứ ba: gia nhiệt máy nhiệt độ khuôn
Ưu điểm: Độ đồng đều nhiệt độ của khuôn có thể được kiểm soát lên tới ± 1 độ, hiệu suất an toàn cao và vận hành đơn giản;
Nhược điểm: Sử dụng dầu truyền nhiệt làm chất mang đòi hỏi yêu cầu thiết kế quy trình cao, sai sót nhỏ có thể dẫn đến rò rỉ dầu;
Phương pháp sưởi ấm thứ tư: sưởi ấm cảm ứng điện từ
Ưu điểm: Áp dụng nguyên lý gia nhiệt cảm ứng điện từ, tốc độ gia nhiệt nhanh, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng có thể đạt 20% so với các phương pháp gia nhiệt truyền thống, có thể sử dụng chế độ điều khiển nhiệt độ và tỷ lệ bảo trì thiết bị thấp.
Nhược điểm: Giá thành thiết bị cao và khả năng thay thế các cuộn dây cảm ứng kém;